Eternit je obecně zažitý název vláknocementové střešní krytiny, která se pokládá na střechy ve formě šablon různých rozměrů a tvarů. Eternit se vyrábí už 80 let a vyniká svou osobitostí při provádění střech a fasád. Vláknocementové desky jsou vyráběny lisováním směsi cementu, buničiny, vody a umělých vláken. 2. 10. V současné době je spousta střech s azbestocementovou krytinou na hranici životnosti. Proto se investoři přiklánějí k jejich obnově. Následující příspěvek popisuje chování střechy pokryté touto krytinou. Vychází ze zkušenosti a podrobného sledování střechy během třiceti čtyř let napříč ročními obdobími.
Použití krytiny ze šablon bylo oblíbené zejména v minulém století. Při výrobě byl však používán nebezpečný prvek - azbest. Z důvodu ochrany lidského zdraví byla výroba již zastavena. Sledovaná střecha o výměře 180 m2 a sklonu 45° zastřešuje rodinný dům od roku 1973 v podhorském prostředí v nadmořské výšce 455 m. Tehdejší omezená materiálová základna neskýtala investorům příliš možností výběru typu krytiny. Červené provedení bylo pro tuto oblast dokonce striktně předepsáno. Rovněž skladba střešního pláště odpovídala tehdejšímu stupni vývoje a problematice vlhkosti v obytném podkroví nebyla věnována dostatečná pozornost. Důkazem je absence jakékoli parozábrany v konstrukci.
Rovněž nevyhovující materiál a tloušťka tepelných izolací neodpovídá dnešnímu standardu. Během prvních deseti let si krytina nežádala žádnou údržbu a uspokojivě udržela i barevný odstín. Díky dostatečně hladkému povrchu nedocházelo k nadměrnému hromadění sněhu, protože se dokázal z celé plochy snadno sesunout na zem. Počátkem devadesátých let (cca po 20ti letech) začal být v zimním období patrný problém s neustále se držící sněhovou pokrývkou na střeše. Vlivem povětrnosti docházelo na střeše k „obrusu” krytiny a zdrsnění povrchu. Sníh se pak nedokázal ze střechy sesunout beze zbytku, jak tomu bylo u nové krytiny. Vlivem prohřátí slunečními paprsky se hmota sněhu částečně posouvala směrem k okapu. Zde se tvořil sněhový val, který je typický pro mnoho střech a tento „val” způsobuje na střeše několik problémů: vlivem tepelných ztrát a vlivem slunečních paprsků se přes den rozpouští sníh v kontaktu s krytinou a vytvoří vodní film, který nemá kam odtéci. Při náhlém poklesu teplot během noci tento vodní film zamrzá, zvětšuje svůj objem a dostává se spárami ve skládané krytině na pojistnou hydroizolaci a často okolo hřebíků až do střešního pláště.
Viditelným důsledkem tohoto jevu je tvorba rampouchů v podbití římsy u okapu a v nejednom případě i stékání vody po fasádě. Po zimě mimořádně bohaté na sněhovou pokrývku lze na střechách pozorovat inovaci v podobě nápadně velkého oplechování u okapu. Ale vraťme se zpět k naší sledované střeše. S neustále zvětšující se drsností povrchu krytiny souvisel další snadno pozorovatelný jev: docházelo k uchycení a růstu mechů ve spárách mezi šablonami. Vlivem rozpínavosti při růstu mechu se jednotlivé šablony začaly nadzvedávat (povolila se vichrová spona).
Proto bylo v roce 1999 přistoupeno k mechanické likvidaci mechu spočívající v pečlivém odstranění ze spár mezi šablonami a také k vyčištění ucpaných odvodňovacích drážek v oplechování u štítů. Dále byla provedena chemická likvidace plošným vápenným posypem. Provedená sanace střechy v roce 1999 sice prospěla architektonickému vzhledu, nicméně neřešila problematiku drsnosti povrchu. Z tohoto důvodu bylo v roce 2002 rozhodnuto pro celoplošný nátěr tehdy dostupným a všeobecně doporučovaným prostředkem Eternal. Nátěr byl aplikován na očištěný povrch ve dvou pracovních cyklech. Nejprve došlo k důkladnému napenetrování podkladu a následně nanesení finální červené barvy. Po takto provedené sanaci došlo k výraznému zlepšení estetického vnímání domu, ale hlavně k obnovení dokonalé funkčnosti střechy v zimním období: sníh naprosto příkladně celoplošně sjížděl ze střechy a nestačil způsobit problém se zatečením do střešního pláště.
Po zimě 2005 začalo být patrné odlupování se částí nátěru a průběh ukazuje, že nátěr se odlupuje v ploškách o velikostech cca 10 cm2 a strhává s sebou vlákna šablon. Vlivem extrémních stavů na ploše střechy lze předpokládat odloupání nátěru z celé plochy střechy během následujících dvou až tří sezón. Jakmile dojde k samovolnému stržení nátěru z celé plochy střechy, dostaneme se opět do výchozího stavu, kde se objeví starý známý trvanlivý materiál, nyní už značně zdrsněné struktury pro uchycování mechu a zadržování sněhu. Tímto jsou vyčerpány možnosti sanace původních šablon, poněvadž žádný nátěr není schopen se na ploše dlouhodobě udržet.
V rámci výběru nové krytiny bylo vypsáno výběrové řízení na dodavatele střecha. V prvním kole byl dán realizačním firmám prostor k individuální volbě krytiny do daného prostředí na základě jejich letitých zkušeností. Značná nejednotnost panovala i v návrhu provedení pojistné hydroizolace. Požadavek na trvanlivost a životnost je jistě oprávněný, krytinu nelze měnit každých třicet let. Životnost a plná funkčnost všech materiálů a konstrukcí při běžné údržbě by měla korespondovat s životností celého domu, což se v případě původních azbestocementových šablon očividně nepodařilo. Velkým problémem se do budoucna stane likvidace nebezpečného odpadu s příměsí azbestu.
Je zoufalé, že v současné době této problematice není věnována téměř žádná pozornost. Krytina se běžně řeže, brousí, shazuje ze střechy a lze ji standardně odevzdat ve sběrném dvoře, odkud putuje na obyčejnou skládku. Odborné veřejnosti jistě není třeba zdůrazňovat zvýšené zdravotní riziko pro všechny pracovníky vdechující prach, který obsahuje nebezpečná azbestová vlákna.
1 Ing. Tento web používá soubory cookie. Dalším procházením tohoto webu vyjadřujete souhlas s jejich používáním..
Eternit Dacora šablona hlava
ETERNIT DACORA je maloformátová skládána vláknocementová krytina. Používá se pro pokrývání šikmých střech a pro obkládání fasád. Jedná se o tradiční krytinu, která je oblíbená nejen v našich zeměpisných šířkách. Krytina ETERNIT DACORA je určena nejen pro novostavby, ale díky nízké hmotnosti je vhodná i pro rekonstrukci střešního pláště bez zesilování krovu. Maloformátové střešní šablony jsou vyráběny z vláknocementu na tzv. Hatschekově stroji. Komponenty tvořící vláknocement jsou: portlandský cement, kamenivo (vápencová moučka), buničina, polyvinylalkohol, mikroskopické částečky vzduchu a voda. Tato směs je zpracována do šablon, které lze skladovat a instalovat na střeše.
Ve srovnání s azbestem dnes výrobky mohou nést jen bezazbestové složení. Výroba a instalace nových šablon pak vyžaduje odborný dohled a dodržení platných předpisů o zdraví a bezpečnosti práce.
- Krytina Eternit Alterna/Dacora (přehled základních charakteristik)
- Materiály a technologie výroby pro Dacora šablonu
- Shrnutí dlouhodobé funkčnosti a údržby v kontextu rekonstrukcí
Klíčové poznámky k výběru krytiny a životnosti
- Krátkodobý a dlouhodobý pohled na odolnost proti vlhkosti a teplotním výkyvům
- Rizika spojená s azbestem a způsoby likvidace
- Výhody lehké konstrukce a možnosti rekonstrukce bez zesilování krovu
